Additive Fertigung von Titanaluminid-Hochtemperaturlegierungen mittels drahtbasiertem Auftragsschweissen

• Antragsteller: Professor Dr. Jens Freudenberger; Dr.-Ing. Johannes Günther
• Fachliche Zuordnung: Materialien und Werkstoffe der Sinterprozesse und der generativen Fertigungsverfahren ; Metallurgische, thermische und thermomechanische Behandlung von Werkstoffen
• Förderung: Förderung seit 2025
• Projektkennung: Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG) - Projektnummer 553318092

Dieses Vorhaben hat zum Ziel, eine wissenschaftliche und technologische Basis für die Entwicklung von Titanaluminid Auftragsschweißungen bereit zu stellen. Bislang existiert kein Draht mit der Stöchiometrie eines Titan-Aluminids (weder binär noch in einer anwendungsrelevanten Legierung), der zum Auftragschweißen geeignet wäre. Wir wollen zeigen, dass es möglich ist einen Verbunddraht aus Aluminium und Titan, sowie mit geringen Anteilen Niob und Chrom umzuformen und hierdurch eine für das Laserauftragschweißen geeignete Drahtgeometrie zu überführen. Weiterhin ist die Phasenzusammensetzung des Drahtes durch Wärmebehandlungen gezielt einzustellen, wobei die die globale chemische Zusammensetzung des Bauteils, während der Prozessierung kontrolliert eingestellt und lokale Abweichungen derselben unterbunden werden müssen. Wir wollen zeigen, dass dieser Draht erfolgreich für eine drahtbasierte additive Fertigung eingesetzt werden kann. Hierdurch würde eine Möglichkeit geschaffen derartige Bauteile in Zukunft reparieren zu können. Die additiv gefertigten Halbzeuge werden hinsichtlich ihres Gefüges und ihrer mechanischen Eigenschaften charakterisiert, um hierdurch ihre Konkurrenzfähigkeit gegenüber konventionellen Herstellungsverfahren zu evaluieren.

• DFG-Verfahren: Sachbeihilfen