CNC gesteuerte Abrichtmaschine für Schleifwerkzeuge mit optischer Überwachung
Final Report Abstract
Die Abrichtmaschine wird am Institut für die Vorbereitung von Schleifwerkzeugen eingesetzt. Insbesondere betrifft dies die im Rahmen des Sonderforschungsbereichs SFB708 verwendeten Schleifstifte, die zur Endbearbeitung von thermisch gespritzten Hartstoffschichten eingesetzt werden. Der Einsatz von SiC-Abrichtschleifscheiben ermöglicht eine bestmögliche Konditionierung von Diamant- und CBN-Werkzeugen unter Einhaltung der geforderten Form- und Lagetoleranzen. Insbesondere beim Abrichten von hybridgebundenen und metallisch gebundenen Werkzeugen, weisen die SiC-Scheiben ein deutlich verbessertes Abrichtergebnis auf, als unter Verwendung von Abrichtaggregaten. Darüber hinaus wird die Abrichtmaschine zur Konditionierung von Schleifwerkzeugen für die Herstellung von Vollhartmetall-Schaftwerkzeugen eingesetzt. Insbesondere stellt die erzeugte Formhaltigkeit der Schleifwerkzeuge einen signifikanten Einfluss auf das Schleifergebnis dar, welches durch den Einsatz der Abrichtmaschine deutlich gesteigert werden konnte. Gegenüber der integrierten Abrichteinheit in der Werkzeugschleifmaschine verfügt die CNC-gesteuerte Abrichtmaschine über deutlich mehr Leistung und ermöglich ein deutlich höheres Zeitspanvolumen bei der Herstellung der Schrupp- und Schlichttopographien von Hochleistungsschleifwerkzeugen. Weitere Einsatzfelder sind die Bearbeitung von Honleisten sowie die Herstellung und Nachbearbeitung von galvanisch belegten Schleifwerkzeugen für die CFK-Bearbeitung. Für das Abrichten der Honwerkzeuge wurde eine Vorrichtung entwickelt und gefertigt, die die Aufnahme von bis zu drei Honleisten ermöglicht. Insbesondere bei dem Einsatz hochharter Schleifmittel konnten mit Hilfe eines rotierenden Einkornabrichters in der eigentlichen Honmaschine nicht die mehr geforderten Werkzeugqualitäten erzielt werden. Die Verwendung der Abrichtmaschine hat somit neue Möglichkeiten geschaffen, die Honwerkzeuge für die präzise Endbearbeitung von beschichteten Bohrungen vorzubereiten. Für die Bohrschleifbearbeitung von CFK-Werkstoffen wurden am Institut verschiedene Grundkörper konstruiert und prototypisch hergestellt. Für diesen Einsatzfall wurde ebenfalls die beschaffte Werkzeugmaschine verwendet, da hierbei die in-Prozessüberwachung über den Körperschallsensor von zentraler Bedeutung ist. Die Auswertung des Signals ermöglicht hierbei detaillierte Aussagen über die Schärfe der Schleifkörner auf dem einfach belegten Grundkörpern zu treffen, welche mit einem rein weggeregelten Abrichtprozess nicht möglich sind.
Publications
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